=LDR  00000nam  2200000   4500
=990  ##$$a 120/TA TIA 2020
=001  INLIS000000000001112
=005  20220411104202
=035  ##$$a 0010-1221000335
=245  1#$$a Penerapan Metode Reliabilty Centered Maintenance (RCM) Untuk Meminimalisasi Kerusakan Mesin Extruder Pada PT. Aftech Makassar Indonesia : $b Tugas Akhir /$c Mutia Rindu Astuti
=100  1#$$a MUTIA Rindu Astuti
=250  ##$$a 2020
=300  ##$$a xi, 61 halaman : $b Tabel; gambar ; $c 20,5x29,2 cm
=856  ##$$a OPAC (Rak TA TIA 2020)
=260  ##$$a Makassar :$b Politeknik ATI Makassar - Teknik Industri Agro,$c 2020
=082  ##$$a (R)2020 TA-TIA 818
=084  ##$$a (R)2020 TA-TIA 818 MUT p
=650  #4$$a Tugas Akhir TIA 2020
=008  220411################|##########|#|##
=520  ##$$a PT. Aftech Makassar Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dalam pengolahan biji plastik. Sebagian besar kegiatan produksi menggunakan mesin otomatis. Masalah yang dihadapi adalah kerusakan yang sering terjadi tiba-tiba di mesin extruder sehingga pemeliharaan korektif harus dilakukan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi kerusakan pada mesin extruder, mengetahui upaya penanggulangannya dan pemilihan tindakan yang harus dipilih. Metode yang digunakan adalah Reliability Centered Maintenance atau RCM untuk mengidentifikasi kerusakan pada mesin Extruder. Dari hasil FMEA terdapat 4 komponen kritis yang menjadi penyebab utama pada kerusakan mesin extruder dan yang memiliki nilai RPN tertinggi yaitu komponen kompresor angin screw dengan nilai RPN 224 serta upaya penanggulangannya yaitu melakukan setting awal pada kompresor angin screw agar takaran udara yang masuk sesuai dengan standard yang seharusnya atau jika umur komponen sudah melewati waktu batas pemakaian sebaiknya dilakukan penggantian komponen dan pemilihan tindakan untuk komponen kritis yaitu (time directed).