02450     2200217   4500001002100000005001500021035002000036007000300056008003900059082002300098084002900121100001400150245016600164250000900330260007000339300007600409650002500485856002300510520168000533990001902213INLIS00000000000936720231103125351  a0010-0923000061ta231103                |          | |    a(R)2023 TA-TIA 818  a(R)2023 TA-TIA 818 MUK e0 aMUKARROMA1 aEvaluasi Lingkungan Kerja Dengan Pendekatan Prinsip 5S Pada Gudang Bulk PT. Sinergi Gula Nusantara (Unit Pabrik Gula Bone) :bTugas Akhir /cMukarroma (20TIA707)  a2023  aMakassar :bPoliteknik ATI Makassar - Teknik Industri Agro,c2023  axii + 35 Halaman :bTabel;Gambar ;c20,5 x 29 cm.eBibliografi;Lampiran 4aTugas Akhir TIA 2023  aOPAC (TA TIA 2023)  aMUKARROMA. 2023. "Evaluasi Lingkungan Kerja Dengan Pendekatan Prinsip 5S Pada Gudang Bulk PT. Sinergi Gula Nusantara". Di bawah bimbingan Ibu Nur Khaerani Busri selaku pembimbing I dan Ibu Rianti Indah Lestari selaku pembimbing II.

PT. Sinergi Gula Nusantara Unit Pabrik Gula Bone merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang sektor perkebunan khususnya pada pengolahan tebu menjadi gula kristal putih. Untuk kelancaran proses produksi tentunya perusahaan memiliki tempat penyimpanan berupa gudang. Terdapat 3 jenis gudang penyimpanan, yaitu gudan produk jadi, gudang material dan gudang Bulk. Saat ini lingkungan kerja PT. Sinergi Gula Nusantara khususnya pada Gudang Bulk masih kurang baik karena jarang dilakukan pembersihan secara rutin yangmengakibatkan lingkungan kerja menjadi berantakan. Karyawan pada gudang Bulk juga belum mengetahui dan memahami prinsip 5S. Sehingga mengakibatkan terjadinya penumpukan barang beberapa tempat, penyusunan barang yang kurang rapi dan penyimpanan barang yang tidak sesuai dengan jenisnya. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi lingkungan kerja dengan pendekatan prinsip 5S dan untuk mengetahui usulan perbaikan lingkungan kerja pada Gudang Bulk PT. Sinergi Gula Nusantara. Berdasarkan hasil penelitian diperoleh bahwa observasi lingkungan kerja dengan pendekatan prinsip 5S belum optimal, dibuktikan dengan rendahnya hasil presentasi penerapan seiri 29%, seiton 17%, seiso 17%, seiketsu 33%, dan shitsuke 83% dan adapun usulan perbaikan diperoleh berdasarkan hasil diagram pareto dengan prioritas perbaikan terdapat pada kriteria seiton, seiso, seiri dan seiketsu.

Kata Kunci: Gudang Bulk, Prinsip 5S, Usulan Perbaikan.  a17/TA TIA 2023